氣動球閥在使用的過(guò)程中，總是難免會因爲一些細節沒(méi)注意到或是使用時間過(guò)久而出現故障，由于較多因素的影響導緻無法正常運轉，隻有正确的了解相關的常識，及時檢修，進(jìn)而繼續使用，才能(néng)有助于提升設備的安全保障，減少維修的時間與費用，提升運轉效果。

氣動球閥常見故障原因分析：

一、氣動球閥無反饋信号

氣動球閥的信号線由一對(duì)控制信号線和一對(duì)反饋信号線組成(chéng)。當PLC給閥門一個信号時，信号在調節閥的定位器中進(jìn)行信号轉換，通過(guò)氣源壓力來控制閥杆動作。閥杆的行程通過(guò)調節閥的反饋信号把閥門的開(kāi)度傳送出去。

如果氣動球閥沒(méi)有反饋信号，要用萬用表檢查每個接點是否有電壓。要檢查線路連接是否正确，檢查信号線是否損壞，檢查信号線是否松動。

二、閥門無法關到零位

閥門無法關到零位，一是實際關到零位，但反饋指示沒(méi)有，這(zhè)是信号問題，可通過(guò)調整定位器來解決；二是實際确實沒(méi)有關嚴，最大可能(néng)是閥門密封墊片出現損壞，或者閥杆連接處轉動收到卡阻，這(zhè)就需要在檢修時，將(jiāng)閥體拆下來聯系氣動球閥廠家更換密封墊片和對(duì)轉動處加潤滑油，使其可以正常工作。

另外氣動球閥的日常維護，在對(duì)氣動球閥安裝和維護過(guò)程中，要注意以下幾點：

一、檢查氣源處理裝置，檢查過(guò)濾器、減壓閥、油霧器是否正常，觀察壓力是否在3-8kg；

二、觀察氣動執行器有無漏氣現象，尤其是閥杆連接處和兩(liǎng)端蓋處；

三、檢查電磁閥是否工作正常，有無漏氣現象；

四、檢查定位器工作是否正常，有無漏氣現象；

五、檢查所有連接部件固定螺絲是否緊牢；

六、盡量避免過(guò)多浮灰覆蓋到執行機構上，要市場保持工作環境清潔。